Documentação técnica da linha de produção de processamento de chapas inteligente tipo PDDL2016
| Nome do parâmetro | Unidade | Valor do parâmetro |
| Dimensões da peça usinada | mm | 300×300～2000×1600 |
| Faixa de espessura da peça | mm | 8 a 30 |
| Peso da peça | kg | ≤300 |
| Número de cabeças de força | pedaço | 1 |
| Diâmetro máximo de perfuração | mm | φ50mm |
| Furo cônico do eixo |
| BT50 |
| Velocidade máxima do fuso | r/min | 3000 |
| Potência do Servomotor do Eixo | kW | 18,5 |
| Número de revistas de ferramentas | definir | 1 |
| Capacidade do carregador de ferramentas | pedaço | 4 |
| Força de marcação | kN | 80 |
| Tamanho do caractere | mm | 12×6 |
| Número de cabeças de impressão | pedaço | 38 |
| Distância mínima da borda do furo | mm | 25 |
| Número de braçadeiras | definir | 2 |
| Pressão do sistema | MPa | 6 |
| Pressão do ar | MPa | 0,6 |
| Número de eixos CNC | pedaço | 6 + 1 |
| Velocidade nos eixos X e Y | m/min | 20 |
| Velocidade do eixo Z | m/min | 10 |
| Potência do Servomotor do Eixo X | kW | 1,5 |
| Potência do Servomotor do Eixo Y | kW | 3 |
| Potência do Servomotor do Eixo Z | kW | 2 |
| Método de resfriamento do sistema hidráulico |
| Refrigerado a ar |
| Método de resfriamento da ferramenta |
| Resfriamento por névoa de óleo (microquantidade) |
| Tolerância de espaçamento entre furos | mm | ±0,5 |
● Alta Precisão de Processamento: A tolerância do espaçamento entre furos é controlada em ±0,5 mm. É equipada com fusos de precisão importados (como Kenturn de Taiwan, China) e guias lineares de alta rigidez (HIWIN Jinhong de Taiwan, China), garantindo uma qualidade de processamento estável.
● Capacidade de produção eficiente: A velocidade dos eixos X e Y atinge 20 m/min, a velocidade do eixo Z é de 10 m/min e a velocidade máxima do fuso é de 3000 rpm. Está equipada com um sistema automático de troca de ferramentas de 4 estações, melhorando significativamente a eficiência do processo.
●Automação e Inteligência: Controlado por PLC (Mitsubishi do Japão) e um sistema de controle numérico, possui funções como autodetecção, alarme de falhas e programação automática, reduzindo a intervenção manual.
● Estrutura estável e durável: Os componentes principais (como a base do torno) adotam uma estrutura fechada soldada em chapa de aço, com alta rigidez. O sistema de lubrificação combina lubrificação centralizada e descentralizada para prolongar a vida útil do equipamento.
● Adaptabilidade flexível: Pode lidar com peças de trabalho com peso de até 300 kg, com uma força de marcação de 80 kN e suporte para caracteres de 12×6 mm, atendendo a diversas necessidades de processamento de chapas.
● Componentes de Qualidade Confiável: Os componentes principais são selecionados de marcas internacionais e nacionais renomadas (como as válvulas hidráulicas ATOS da Itália e os componentes de baixa tensão da Schneider da França), garantindo a confiabilidade do equipamento.
| Número de série | Nome | Marca | Origem |
| 1 | PLC | Mitsubishi | Japão |
| 2 | Servomotor de alimentação | Mitsubishi | Japão |
| 3 | Servomotor do fuso | CTB | China |
| 4 | Eixo de precisão | Kenturn | Taiwan, China |
| 5 | Guia linear | HIWIN Jinhong | Taiwan, China |
| 6 | Redutor de precisão, conjunto de engrenagens e cremalheira | Jinhong, Jingte | Taiwan, China |
| 7 | Válvula hidráulica | ATOS | Itália |
| 8 | Principais componentes de baixa tensão | Schneider/ABB | França/Suíça |
| 9 | Sistema de lubrificação automática | Herg | Japão |
