| Faixa de tamanho do trilho | Largura inferior | 40~180 mm |
| Altura do trilho | 93~192 mm | |
| Espessura abdominal | 12~44 mm | |
| Comprimento do trilho (após serrar) | 6~25m | |
| Mqualidade aterial | U71Mn σb≥90Kg/mm² HB380~420 PD3 σb≥98Kg/mm² HB380~420 | |
| Dispositivo de alimentação | Número de comedouros | 10 |
| Número de trilhos que podem ser colocados | 12 | |
| Velocidade máxima do movimento lateral | 8 m/min | |
| Dispositivo de bloqueio | Número de racks de bloqueio | 9 |
| Número de trilhos que podem ser colocados | 12 | |
| Velocidade máxima do movimento lateral | 8 m/min | |
| Bit | Faixa de diâmetro | φ 9,8~φ 37 (broca de carboneto) |
| Faixa de comprimento | 3D~4D | |
| Faixa de diâmetro | >φ 37~φ 65 (broca comum de aço rápido) | |
| Requisitos de processamento | Faixa de altura do furo | 35~100 mm |
| Número de furos em cada trilho | 1-4 típicoe | |
| Coluna móvel(incluindo a caixa de alimentação do pino de perfuração) | número | 2 |
| furo cônico do eixo | BT50 | |
| Faixa de velocidade do fuso (regulação contínua da velocidade) | 10~3000 rpm | |
| Potência do servomotor do fuso | 2×37kW | |
| Torque máximo de saída do fuso | 470 Nm | |
| Slide verticalAVC(Eixo Y) | ≥800mm | |
| Curso de avanço de perfuração horizontal (eixo Z) | ≥ 500 mm | |
| Curso efetivo de usinagem do movimento horizontal de uma única coluna (eixo x) | ≥25m | |
| 10. Velocidade máxima de deslocamento dos eixos Y e Z | 12 m/min (regulação da velocidade do servo) | |
| Dimensões da ventosa (C) × largura × altura | 250×200×120mm (O comprimento da ventosa em ambas as extremidades é de 500 mm, e uma almofada magnética substituível é colocada para fixação na seção de rolamento) | |
| sucção funcional | ≥250N/cm² | |
| Diâmetro do cilindro × percurso | ≥Φ50×250mm | |
| Empuxo de cilindro único | ≥700 kg | |
| Velocidade de transmissão | ≤15 m/min | |
| Força de pressão | ≥1500 kg/conjunto | |
| A espessura é de 20 mm. Pode ser usado com ventosa de ímã permanente elétrica e pode ser substituído. | ||
| Revista Tool | Quantidade | 2 conjuntos (um conjunto para cada coluna) |
| Capacidade | 4 | |
| Remoção e resfriamento de cavacos | tipo transportador de cavacos | Corrente plana |
| Sistema elétrico (2 conjuntos) | CNCsistema | Siemens 828D 2 conjuntos |
| Número deCEixos NC | 8+2 | |
| Modo de resfriamento da ferramenta | Resfriamento interno, resfriamento por névoa de óleo MQL | |
| Dimensões totais (C) × Largura × Altura | Aproximadamente 65m×9m×3,5m |
1. A guia linear de rolamento de precisão e a cremalheira inclinada de alta precisão na base da máquina são dispostas horizontalmente. A cremalheira é instalada entre os dois trilhos-guia, e a coluna móvel é instalada na base da máquina.
2. A máquina-ferramenta possui 8 eixos CNC e 2 fusos servo. Cada eixo CNC é guiado por uma guia linear de precisão. O eixo X é acionado por um servomotor CA através de um fuso de esferas de precisão. O fuso de esferas utiliza uma estrutura de pré-aperto com porca dupla, que elimina a folga axial e reduz o deslocamento elástico causado pela força axial. Não há folga no movimento, e a máquina principal possui um sistema independente de detecção por régua magnética nos eixos X e Y, garantindo a precisão do posicionamento das coordenadas.
3. A máquina possui a função de busca e localização da origem por laser, o que facilita o processamento de ferramentas e melhora a eficiência do processo. A repetibilidade do dispositivo de alinhamento a laser é inferior a 0,2 mm. Ela também possui a função de detecção do comprimento do trilho, que pode detectar ambas as extremidades do trilho através do interruptor a laser, permitindo assim a verificação do material recebido e a redução de erros.
4. A ferramenta de furação é uma ferramenta de moldagem. A furação e o chanfro frontal são realizados em uma única operação. A ferramenta é feita de lâmina de metal duro transposta e o eixo é refrigerado por névoa de ar. Há uma cabeça de chanfro no lado oposto para chanfrar, e a ferramenta de chanfro também possui estrutura de lâmina de metal duro. Esta ferramenta de chanfro tem uma ampla faixa de chanfro e não requer a troca da ferramenta durante o processo.
5. O sistema CNC Siemens 828d é utilizado no sistema CNC, o qual pode monitorar o processo de furação em tempo real. Ele consegue reconhecer o código bidimensional e executar o programa de usinagem.
| NÃO. | Nome | Marca | País |
| 1 | CNCsistema | Siemens | Alemanha |
| 2 | Servomotor e acionamento | Siemens | Alemanha |
| 3 | Servomotor e acionamento do fuso | Siemens | Alemanha |
| 4 | Eixo de precisão | KENTURN | Taiwan, China |
| 5 | par de fusos de esferas | NEFF | Alemanha |
| 6 | Par de guias lineares | HIWIN/PMI | Taiwan, China |
| 7 | corrente de arrasto | IGUS/JIAJI | Alemanha / China |
| 8 | Régua magnética | SIKO | Alemanha |
| 9 | Redutor de precisão | ÁPICE | Taiwan, China |
| 10 | par de cremalheiras de precisão | ÁPICE | Taiwan, China |
| 11 | Válvula hidráulica | ATOS | Itália |
| 12 | Bomba de óleo | JUSTMARK | Taiwan, China |
| 13 | Componentes elétricos de baixa tensão | Schneider | França |
| 14 | Dispositivo de alinhamento a laser | DOENTE | Alemanha |
Nota: O fornecedor acima é o nosso fornecedor padrão. Ele poderá ser substituído por componentes de mesma qualidade de outra marca caso o fornecedor acima não consiga fornecer os componentes em alguma situação específica.


Perfil resumido da empresa
Informações da fábrica
Capacidade de produção anual
Habilidade de Negociação 