Nome do parâmetro | Item | Valor do parâmetro |
Mesa de trabalho | Comprimento*largura | 10000×1000mm |
Largura da ranhura em T | 28 mm | |
Espaçamento e número de ranhuras em T longitudinais | 140mm,7 peças | |
Sritmo e númerode tRansverse T-slot | 600mm,17 peças | |
Perfuraçãofuso | Número | 2 |
Conicidade do eixo | BT50 | |
Diâmetro máximo de perfuração | Φ50mm | |
Profundidade máxima de perfuração | 160 mm | |
Velocidade do fuso (conversão de frequência stepless) | 50~2500r/min | |
Torque máximo do fuso (n≤600r/min) | 288/350N*m | |
Potência do motor do fuso | 2×18,5kW | |
Distância mínima da linha central do fuso até a superfície de trabalho | 150 mm | |
Movimento rotativo da mesa giratória (eixo W) | Ângulo de rotação | ±15° |
Potência do motor | 2×1,5kW | |
Ar comprimido | Ptranquilizar | ≥0,5 Mpa |
Fluxo | ≥0,2 m3/min | |
Csistema de lubrificação | Resfriamento do refrigerante | 1 conjunto |
Método de resfriamento | Irefrigeração interna | |
Pressão máxima do refrigerante | 2 MPa | |
Dispositivo de remoção de chip | Transportador de chip de placa de corrente | 2 conjuntos |
Sistema hidráulico | Pressão do sistema | 6 MPa |
Potência do motor da bomba hidráulica | 2,2 kW | |
Sistema elétrico | sistema CNC | Siemens828D |
QUANTIDADE | 2definir | |
Número do eixo CNC | 2×5peça | |
Precisão de posicionamento | Eixo X | 0,15 mm/totalcomprimento |
Eixo Y | 0,05 mm/totalcomprimento | |
Eixo Z | 0,05 mm/totalcomprimento |
1. Mesa de trabalho
Uma placa de apoio especial e um acessório são colocados na mesa de trabalho desta máquina, e o trilho a ser processado é colocado na placa de apoio especial cuja altura foi ajustada e, em seguida, o trilho é pressionado firmemente com uma placa de pressão através de uma ranhura em T .
2. Cama
Entre os dois pares de guias de rolamento linear de precisão na cama, uma cremalheira helicoidal de alta precisão é instalada e uma barra de fixação usada pelo mecanismo de travamento é disposta.A placa deslizante do eixo X é acionada por um servo motor, redutor de precisão, engrenagem e cremalheira.Um cilindro de travamento hidráulico é instalado na placa deslizante do eixo X para garantir a estabilidade do processamento.
3. Plataforma giratória
A mesa de elevação está equipada com uma mesa giratória com ângulo giratório, e o centro de rotação da mesa giratória está equipado com um rolamento de rolos cônicos de alta carga, que é flexível e confiável em rotação.Uma tampa protetora é instalada em ambos os lados da plataforma giratória e uma placa macia de PVC é instalada na parte externa da tampa protetora e uma escova é instalada no ponto de contato da extremidade frontal e na superfície superior da plataforma de elevação para bloquear limalhas de ferro.
4. Cabeça de potência de perfuração
Um cabeçote de perfuração é instalado na placa deslizante do eixo Z acima da plataforma giratória.A cabeça de perfuração usa um motor de conversão de frequência do fuso para acionar o fuso através de uma desaceleração síncrona da correia.O fuso da cabeça de perfuração usa o fuso de precisão de resfriamento interno de Taiwan.Mecanismo de brochamento automático de mola em forma, cilindro hidráulico para soltar a cabeça de perfuração, é muito conveniente substituir o cabo da ferramenta.O motor do fuso e a extremidade do fuso são protegidos por uma tampa protetora para evitar respingos de refrigerante.
5. Remoção e resfriamento de cavacos
Um transportador de cavacos do tipo placa de corrente é disposto entre a bancada de trabalho e a cama em ambos os lados.Os cavacos de ferro e refrigerante gerados durante o processamento podem ser descarregados na caixa de cavacos através do transportador de cavacos para facilitar a limpeza.O líquido de resfriamento flui de volta para o tanque de água na parte inferior do transportador de cavacos (abaixo da placa da corrente).Um dispositivo de filtro é disposto no tanque de água e o líquido de resfriamento é reciclado após ser filtrado.
6. Sistema de lubrificação automática
Esta máquina está equipada com um dispositivo de lubrificação automática, que pode lubrificar automaticamente todos os pares de guias lineares de rolamento, pares de fusos de esferas, pares de cremalheira e pinhão e outros pares de movimento para garantir a vida útil e precisão de usinagem da máquina.
7. Sistema hidráulico
O sistema hidráulico fornece principalmente fonte de energia para travamento do eixo X, travamento do eixo W (eixo rotativo) e cilindro de perfuração.
8. Sistema elétrico
Esta máquina é composta por dois conjuntos de sistema CNC Siemens 828D e sistema servo Siemens, etc., que são distribuídos em ambos os lados da bancada.Cada conjunto pode funcionar de forma independente, e cada conjunto de sistemas possui canais para controlar o sistema oposto e realizar o processamento.programa.
O sistema CNC Siemens 828D possui alta abertura e flexibilidade, forte estabilidade e confiabilidade do sistema.
O sistema pode realizar o desenvolvimento secundário da interface do usuário, pode desenvolver a interface de parâmetro de processamento relevante para clientes específicos e exibir em chinês, e a operação é simples e intuitiva.
NÃO. | Item | Marca | Origem |
1 | par de guia linear | HEU GANHEI/YINTAI | Taiwan, China |
2 | sistema CNC | Siemens | Alemanha |
3 | servo motor | Siemens | Alemanha |
4 | Válvula hidráulica | Justmarkor ATOS | Taiwan, China/Itália |
5 | Bomba de óleo | Justmark | Taiwan, China |
6 | Engrenagens, cremalheiras e redutores | ATLANTA | Alemanha |
7 | Fuso de precisão | KENTURN | Taiwan, China |
8 | Sistema de lubrificação centralizado | HERG | Japão |
Nota: O acima é o nosso fornecedor padrão.Está sujeito a ser substituído por componentes de mesma qualidade de outra marca se o fornecedor acima não puder fornecer os componentes em caso de algum assunto especial.
Breve Perfil da Empresa Informações da Fábrica Capacidade de Produção Anual Habilidade comercial