(1) O corpo da estrutura da máquina e a viga transversal são fabricados em estrutura soldada, após tratamento térmico de envelhecimento suficiente, com excelente precisão. A mesa de trabalho, a mesa deslizante transversal e o carneiro são todos feitos de ferro fundido.

(2) O sistema de servo duplo dos dois lados no eixo X garante o movimento paralelo preciso do pórtico e o bom esquadro dos eixos Y e X.
(3) A mesa de trabalho adota forma fixa, ferro fundido de alta qualidade e processo de fundição avançado, com grande capacidade de carga.
(4) Assento de rolamento de alta rigidez, rolamento adota método de instalação costas com costas, rolamento especial com parafuso de alta precisão.
(5) O movimento vertical (eixo Z) da cabeça de potência é guiado por pares de guias lineares de rolos dispostos em ambos os lados do carneiro, que apresentam boa precisão, alta resistência à vibração e baixo coeficiente de atrito.
(6) A caixa de força de perfuração é do tipo fuso rígido de precisão, que adota o fuso de resfriamento interno Taiwan BT50. O furo cônico do fuso possui um dispositivo de purga e pode utilizar broca de resfriamento interno de metal duro, com alta precisão. O fuso é acionado por um servomotor de alta potência através de correia síncrona, com taxa de redução de 2,0, velocidade do fuso de 30 a 3000 rpm e ampla faixa de velocidade.
(7) A máquina possui dois removedores de cavacos de corrente plana em ambos os lados da mesa de trabalho. Os cavacos de ferro e o líquido de arrefecimento são coletados no removedor de cavacos. Os cavacos de ferro são transportados para o transportador de cavacos, o que é muito conveniente para a remoção de cavacos. O líquido de arrefecimento é reciclado.
(8) A máquina oferece dois tipos de métodos de resfriamento: resfriamento interno e resfriamento externo. A bomba de água de alta pressão é usada para fornecer o refrigerante necessário para o resfriamento interno, com alta pressão e grande vazão.

(9) A máquina é equipada com um sistema de lubrificação automática, que bombeia o óleo lubrificante para o bloco deslizante do par de guias lineares, para a porca do parafuso do par de parafusos de esferas e para o rolamento de cada parte regularmente para realizar a lubrificação mais suficiente e confiável.
(10) Os trilhos-guia do eixo X em ambos os lados da máquina são equipados com tampas de proteção de aço inoxidável, e os trilhos-guia do eixo Y são instalados com tampas de proteção flexíveis.
(11) A máquina-ferramenta também está equipada com um localizador de arestas fotoelétrico para facilitar o posicionamento de peças redondas.
(12) A máquina-ferramenta é projetada e instalada com completos recursos de segurança. A viga do pórtico é equipada com uma plataforma de caminhada, guarda-corpo e uma escada de escalada na lateral da coluna para garantir a segurança da equipe de operação e manutenção. Uma cobertura de tira de PVC macio e transparente é instalada ao redor do eixo principal.
(13) O sistema CNC é equipado com Siemens 808D ou Fagor 8055, que possuem funções potentes. A interface de operação possui funções de diálogo homem-máquina, compensação de erros e alarme automático. O sistema é equipado com volante eletrônico, de fácil operação. Equipado com um computador portátil, a programação automática CAD-CAM pode ser realizada após a instalação do software do computador superior.
| Item | Nome | Valor |
|---|---|---|
| Tamanho máximo da placa | C x L | 4000×2000 mm |
| Tamanho máximo da placa | Diâmetro | Φ2000mm |
| Tamanho máximo da placa | Espessura Máxima | 200 milímetros |
| Mesa de Trabalho | Largura da ranhura em T | 28 mm (padrão) |
| Mesa de Trabalho | Dimensão da mesa de trabalho | 4500x2000mm (CxL) |
| Mesa de Trabalho | Peso de carregamento | 3 toneladas/㎡ |
| Fuso de perfuração | Diâmetro máximo de perfuração | Φ60 mm |
| Fuso de perfuração | Diâmetro máximo de perfuração | M30 |
| Fuso de perfuração | Comprimento da haste do fuso de perfuração vs. diâmetro do furo | ≤10 |
| Fuso de perfuração | RPM | 30 a 3000 rpm |
| Fuso de perfuração | Tipo de fita de eixo | BT50 |
| Fuso de perfuração | Potência do motor do fuso | 22 kW |
| Fuso de perfuração | Torque máximo (n≤750r/min) | 280 Nm |
| Fuso de perfuração | Distância da superfície inferior do fuso até a mesa de trabalho | 280 a 780 mm (ajustável conforme a espessura do material) |
| Movimento Longitudinal do Pórtico (Eixo X) | Viagem máx. | 4000 milímetros |
| Movimento Longitudinal do Pórtico (Eixo X) | Velocidade de movimento ao longo do eixo X | 0 a 10 m/min |
| Movimento Longitudinal do Pórtico (Eixo X) | Potência do servo motor do eixo X | 2×2,5 kW |
| Movimento Transversal do Fuso (Eixo Y) | Viagem máx. | 2000 mm |
| Movimento Transversal do Fuso (Eixo Y) | Velocidade de movimento ao longo do eixo Y | 0 a 10 m/min |
| Movimento Transversal do Fuso (Eixo Y) | Potência do servo motor do eixo Y | 1,5 kW |
| Movimento de alimentação do fuso (eixo Z) | Viagem máx. | 500 milímetros |
| Movimento de alimentação do fuso (eixo Z) | Velocidade de avanço do eixo Z | 0 a 5 m/min |
| Movimento de alimentação do fuso (eixo Z) | Potência do servo motor do eixo Z | 2 kW |
| Precisão de posicionamento | Eixo X, eixo Y | 0,08/0,05 mm/curso completo |
| Precisão de posicionamento repetível | Eixo X, eixo Y | 0,04/0,025 mm/curso completo |
| Sistema hidráulico | Pressão da bomba hidráulica/Taxa de fluxo | 15 MPa /25 L/min |
| Sistema hidráulico | Potência do motor da bomba hidráulica | 3,0 kW |
| Sistema pneumático | Pressão de ar comprimido | 0,5 MPa |
| Remoção de sucata e sistema de resfriamento | Tipo de remoção de sucata | Corrente de placas |
| Remoção de sucata e sistema de resfriamento | Números de remoção de sucata. | 2 |
| Remoção de sucata e sistema de resfriamento | Velocidade de remoção de sucata | 1 m/minuto |
| Remoção de sucata e sistema de resfriamento | Potência do motor | 2×0,75 kW |
| Remoção de sucata e sistema de resfriamento | Maneira de resfriamento | Refrigeração interna + refrigeração externa |
| Remoção de sucata e sistema de resfriamento | Pressão Máxima | 2 MPa |
| Remoção de sucata e sistema de resfriamento | Taxa de fluxo máx. | 50L/min |
| Sistema eletrônico | Sistema de controle CNC | Siemens 808D |
| Sistema eletrônico | Números de eixos CNC | 4 |
| Sistema eletrônico | Potência total | Cerca de 35kW |
| Dimensão geral | C×L×A | Cerca de 10×7×3m |
| Não. | Nome | Marca | País |
|---|---|---|---|
| 1 | Trilho de guia linear de rolos | Hiwin | China Taiwan |
| 2 | Sistema de controle CNC | Siemens/ Fagor | Alemanha/Espanha |
| 3 | Servo motor de alimentação e servo driver | Siemens/Panasonic | Alemanha/Japão |
| 4 | Fuso preciso | Spintech/Kenturn | China Taiwan |
| 5 | Válvula hidráulica | Yuken/Justmark | Japão/China Taiwan |
| 6 | Bomba de óleo | Justmark | China Taiwan |
| 7 | Sistema de lubrificação automática | Herg/BIJUR | Japão/Americano |
| 8 | Botão, Indicador, componentes eletrônicos de baixa tensão | ABB/Schneider | Alemanha/França |
| Não. | Nome | Tamanho | Qtd. |
|---|---|---|---|
| 1 | Localizador óptico de bordas | 1 peça | |
| 2 | Chave sextavada interna | 1 conjunto | |
| 3 | Suporte para ferramentas e pino de tração | Φ40-BT50 | 1 peça |
| 4 | Suporte para ferramentas e pino de tração | Φ20-BT50 | 1 peça |
| 5 | Tintas de reposição | – | 2 barris |
1. Fonte de alimentação: trifásica, 5 linhas, 380+10%V, 50+1HZ
2. Pressão de ar comprimido: 0,5 MPa
3. Temperatura: 0-40℃
4. Umidade: ≤75%